एन्टिस्टेटिक फाइबर एक प्रकारको रासायनिक फाइबर हो जसले स्थिर चार्जहरू सजिलै जम्मा गर्दैन। मानक अवस्थाहरूमा, एन्टिस्टेटिक फाइबरहरूको भोल्युम प्रतिरोधकता १०¹⁰Ω·cm भन्दा कम वा स्थिर चार्ज अपव्यय आधा-जीवन ६० सेकेन्ड भन्दा कम हुनु आवश्यक छ।

कपडा सामग्रीहरू प्रायः अपेक्षाकृत उच्च विशिष्ट प्रतिरोध भएका विद्युतीय इन्सुलेटरहरू हुन्, विशेष गरी पलिएस्टर, एक्रिलिक र पोलिभिनिल क्लोराइड फाइबर जस्ता कम आर्द्रता अवशोषण भएका सिंथेटिक फाइबरहरू। कपडा प्रशोधनको क्रममा, फाइबर र फाइबर वा फाइबर र मेसिनरी भागहरू बीचको नजिकको सम्पर्क र घर्षणले वस्तुहरूको सतहमा चार्ज स्थानान्तरण गर्नेछ, जसले गर्दा स्थिर बिजुली उत्पन्न हुनेछ।

स्थिर बिजुलीले धेरै प्रतिकूल प्रभावहरू ल्याउन सक्छ। उदाहरणका लागि, एउटै चार्ज भएका फाइबरहरूले एकअर्कालाई भगाउँछन्, र फरक चार्ज भएका फाइबरहरूले मेसिनरी पार्टपुर्जाहरूलाई आकर्षित गर्छन्, जसले गर्दा स्लिभर फ्लफिङ, धागोको रौं बढ्ने, कमजोर प्याकेज बन्ने, मेसिनरी पार्टपुर्जामा फाइबर टाँसिने, धागोको भाँचिने र कपडाको सतहमा छरिएका धब्बाहरू निम्त्याउँछन्। कपडा चार्ज गरिसकेपछि, धुलो सोस्न र फोहोर हुन सजिलो हुन्छ, र कपडा र मानव शरीर बीच, वा कपडा र कपडा बीच, र बिजुलीको स्पार्क पनि उत्पन्न हुन सक्छ। गम्भीर अवस्थामा, स्थिर भोल्टेज धेरै हजार भोल्टसम्म पुग्न सक्छ, र डिस्चार्जबाट उत्पन्न हुने स्पार्कहरूले गम्भीर परिणामहरू सहित आगो निम्त्याउन सक्छ।

सिंथेटिक फाइबर र तिनीहरूका कपडाहरूलाई टिकाउ एन्टिस्टेटिक गुणहरू प्रदान गर्ने विभिन्न तरिकाहरू छन्। उदाहरणका लागि, सिंथेटिक फाइबरहरूको पोलिमराइजेशन वा स्पिनिङको क्रममा हाइड्रोफिलिक पोलिमर वा प्रवाहकीय कम-आणविक-तौल पोलिमरहरू थप्न सकिन्छ; हाइड्रोफिलिक बाहिरी तह भएका कम्पोजिट फाइबरहरू उत्पादन गर्न कम्पोजिट स्पिनिङ प्रविधि प्रयोग गर्न सकिन्छ। स्पिनिङ प्रक्रियामा, सिंथेटिक फाइबरहरूलाई बलियो हाइग्रोस्कोपिकिटी भएका फाइबरहरूसँग मिसाउन सकिन्छ, वा सकारात्मक चार्ज भएका फाइबरहरू र नकारात्मक चार्ज भएका फाइबरहरूलाई सम्भावित अनुक्रम अनुसार मिसाउन सकिन्छ। टिकाउ हाइड्रोफिलिक सहायक फिनिशिङ कपडाहरूमा पनि लागू गर्न सकिन्छ।

तुलनात्मक रूपमा टिकाउ एन्टिस्टेटिक प्रभावहरू भएका फाइबरहरू तयार गर्न, ब्लेन्ड स्पिनिङको लागि स्पिनिङ डोपमा सर्फ्याक्टेन्टहरू प्रायः थपिन्छन्। फाइबर गठन पछि, सर्फ्याक्टेन्टहरू निरन्तर माइग्रेट हुनेछन् र फाइबरको भित्रबाट सतहमा तिनीहरूको आफ्नै विशेषताहरूको आधारमा फैलिनेछन्, ताकि एन्टिस्टेटिक प्रभाव प्राप्त गर्न सकियोस्। फाइबर सतहमा सर्फ्याक्टेन्टहरूलाई चिपकने मार्फत फिक्स गर्ने वा फाइबर सतहमा फिल्महरूमा क्रस-लिङ्क गर्ने जस्ता विधिहरू पनि छन्, र प्रभाव प्लास्टिक सतहमा एन्टिस्टेटिक वार्निश ब्रश गर्नु जस्तै हो।

यस्ता फाइबरहरूको एन्टिस्टेटिक प्रभाव वातावरणीय आर्द्रतासँग नजिकको सम्बन्धमा हुन्छ। जब आर्द्रता उच्च हुन्छ, आर्द्रताले सर्फ्याक्टेन्टको आयनिक चालकता बढाउन सक्छ, र एन्टिस्टेटिक कार्यसम्पादनमा उल्लेखनीय सुधार हुन्छ; सुख्खा वातावरणमा, प्रभाव कमजोर हुनेछ।

यस प्रकारको एन्टिस्टेटिक फाइबरको मूल भनेको फाइबर बनाउने पोलिमरलाई परिमार्जन गर्नु हो, र हाइड्रोफिलिक मोनोमर वा पोलिमरहरू थपेर फाइबरको हाइग्रोस्कोपिकिटी बढाउनु हो, जसले गर्दा यसलाई एन्टिस्टेटिक गुणहरू प्रदान गरिन्छ। थप रूपमा, तामा सल्फेटलाई एक्रिलिक स्पिनिङ डोपमा मिसाउन सकिन्छ, र स्पिनिङ र कोगुलेसन पछि, यसलाई सल्फर-युक्त रिड्युसिङ एजेन्टले उपचार गरिन्छ, जसले चालक फाइबरहरूको उत्पादन दक्षता र चालकता स्थायित्व सुधार गर्न सक्छ। सामान्य मिश्रण स्पिनिङको अतिरिक्त, माइक्रो-मल्टीफेज फैलावट प्रणाली बनाउन पोलिमराइजेसनको क्रममा हाइड्रोफिलिक पोलिमरहरू थप्ने विधि बिस्तारै देखा परेको छ, जस्तै एन्टिस्टेटिक गुणहरूको स्थायित्व बढाउन क्याप्रोलेक्टम प्रतिक्रिया मिश्रणमा पोलिथिलीन ग्लाइकोल थप्ने।

धातु चालक फाइबरहरू सामान्यतया विशिष्ट फाइबर-निर्माण प्रक्रियाहरू मार्फत धातु सामग्रीहरूबाट बनाइन्छ। सामान्य धातुहरूमा स्टेनलेस स्टील, तामा, एल्युमिनियम, निकल, आदि समावेश छन्। त्यस्ता फाइबरहरूमा उत्कृष्ट विद्युतीय चालकता हुन्छ, छिटो चार्जहरू सञ्चालन गर्न सक्छ, र प्रभावकारी रूपमा स्थिर बिजुली हटाउन सक्छ। एकै समयमा, तिनीहरूसँग राम्रो ताप प्रतिरोध र रासायनिक जंग प्रतिरोध पनि हुन्छ। यद्यपि, कपडाहरूमा लागू गर्दा, केही सीमितताहरू छन्। उदाहरणका लागि, धातु फाइबरहरूमा कम एकता हुन्छ, र कताईको समयमा फाइबरहरू बीचको बन्धन बल अपर्याप्त हुन्छ, जसले धागोको गुणस्तर समस्याहरू निम्त्याउने सम्भावना हुन्छ; समाप्त उत्पादनहरूको रंग धातुको रंगद्वारा सीमित हुन्छ र अपेक्षाकृत एकल हुन्छ। व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा, तिनीहरू प्रायः साधारण फाइबरहरूसँग मिलाइन्छन्, धातु फाइबरको चालक फाइदा प्रयोग गरेर मिश्रित उत्पादनहरूलाई एन्टिस्टेटिक गुणहरू प्रदान गर्न, र कताई प्रदर्शन सुधार गर्न र लागत घटाउन साधारण फाइबरहरू प्रयोग गर्छन्।

कार्बन प्रवाहकीय फाइबरको तयारी विधिहरूमा मुख्यतया डोपिङ, कोटिंग, कार्बोनाइजेसन, आदि समावेश छन्। डोपिङ भनेको सामग्रीको इलेक्ट्रोनिक संरचना परिवर्तन गर्न फाइबर बनाउने सामग्रीमा प्रवाहकीय अशुद्धताहरू मिसाउनु हो, जसले गर्दा फाइबरलाई चालकता प्रदान गरिन्छ; कोटिंग भनेको फाइबरको सतहमा कार्बन ब्ल्याक जस्ता राम्रो चालकता भएको कार्बन सामग्रीको तह कोटिंग गरेर प्रवाहकीय तह बनाउनु हो; कार्बोनाइजेसनले सामान्यतया भिस्कोस, एक्रिलिक, पिच, आदिलाई पूर्ववर्ती फाइबरको रूपमा प्रयोग गर्दछ, र उच्च-तापमान कार्बनाइजेसन मार्फत तिनीहरूलाई प्रवाहकीय कार्बन फाइबरमा रूपान्तरण गर्दछ। यी विधिहरूद्वारा तयार पारिएका कार्बन प्रवाहकीय फाइबरहरूले फाइबरहरूको मूल यान्त्रिक गुणहरूको अंश कायम राख्दै निश्चित चालकता प्राप्त गर्छन्। यद्यपि कार्बनाइजेसनद्वारा उपचार गरिएको कार्बन फाइबरहरूमा राम्रो चालकता, ताप प्रतिरोध र रासायनिक प्रतिरोध हुन्छ, तिनीहरूमा उच्च मोड्युलस, कडा बनावट, कठोरताको अभाव हुन्छ, झुकाउन प्रतिरोधी हुँदैन, र कुनै ताप संकुचन क्षमता हुँदैन, त्यसैले तिनीहरूको प्रयोज्यता केही अवसरहरूमा कमजोर हुन्छ जहाँ फाइबरहरूलाई राम्रो लचिलोपन र विकृति चाहिन्छ।

प्रवाहकीय पोलिमरहरूबाट बनेका जैविक प्रवाहकीय फाइबरहरूको विशेष संयुग्मित संरचना हुन्छ, र इलेक्ट्रोनहरू आणविक शृङ्खलामा अपेक्षाकृत स्वतन्त्र रूपमा सार्न सक्छन्, जसले गर्दा चालकता हुन्छ। तिनीहरूको अद्वितीय प्रवाहकीय गुणहरू र जैविक सामग्री विशेषताहरूको कारण, त्यस्ता फाइबरहरूमा विशेष सामग्री प्रदर्शन आवश्यकताहरू र कम लागत संवेदनशीलता, जस्तै विशिष्ट इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू र एयरोस्पेस क्षेत्रहरू सहित केही उच्च-अन्त क्षेत्रहरूमा सम्भावित अनुप्रयोग मूल्य हुन्छ।

यस प्रकारको फाइबरले सतह परिष्करण प्रक्रियाहरू मार्फत साधारण सिंथेटिक फाइबरको सतहमा कार्बन ब्ल्याक र धातु जस्ता प्रवाहकीय पदार्थहरूलाई कोटिंग गरेर एन्टिस्टेटिक कार्य पूरा गर्दछ। धातु कोटिंग गर्ने प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल र महँगो छ, र फाइबरको हातले महसुस गर्ने जस्ता पहिरन गुणहरूमा निश्चित प्रभाव पार्न सक्छ।

कम्पोजिट स्पिनिङ विधि भनेको एउटै स्पिनिङ प्रक्रियामा दुई वा बढी फरक कम्पोनेन्टहरू भएको विशेष कम्पोजिट स्पिनिङ एसेम्बली मार्फत फरक-फरक संरचना वा गुणहरू भएका दुई वा बढी पोलिमरहरू प्रयोग गरेर दुई वा बढी फरक कम्पोनेन्टहरू भएको एकल फाइबर बनाउनु हो। एन्टिस्टेटिक फाइबरहरू तयार गर्दा, चालकता भएका पोलिमरहरू वा चालक पदार्थहरू थपिएका पोलिमरहरू सामान्यतया एउटा कम्पोनेन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ र साधारण फाइबर-बनाउने पोलिमरहरूसँग मिश्रित गरिन्छ। अन्य एन्टिस्टेटिक फाइबर तयारी विधिहरूको तुलनामा, कम्पोजिट स्पिनिङ विधिद्वारा तयार पारिएका फाइबरहरूमा बढी स्थिर एन्टिस्टेटिक गुणहरू हुन्छन् र फाइबरहरूको मूल गुणहरूमा कम नकारात्मक प्रभाव पर्छ।

दैनिक जीवनमा, जाडोमा हावा धेरै सुख्खा हुँदा, मानव छाला र कपडाहरू बीच स्थिर बिजुली उत्पन्न हुने सम्भावना हुन्छ, र गम्भीर अवस्थामा तत्काल स्थिर भोल्टेज दशौं हजार भोल्टसम्म पुग्न सक्छ, जसले गर्दा मानव शरीरमा असुविधा हुन्छ। उदाहरणका लागि, कार्पेटमा हिंड्दा १५००-३५००० भोल्ट स्थिर बिजुली उत्पन्न हुन सक्छ, भिनिल रेजिनको भुइँमा हिंड्दा २५०-१२००० भोल्ट स्थिर बिजुली उत्पन्न हुन सक्छ, र घर भित्र कुर्सीमा रगड्दा १८०० भोल्टभन्दा बढी स्थिर बिजुली उत्पन्न हुन सक्छ। स्थिर बिजुलीको स्तर मुख्यतया वरपरको हावाको आर्द्रतामा निर्भर गर्दछ। सामान्यतया, जब स्थिर हस्तक्षेप ७००० भोल्ट भन्दा बढी हुन्छ, मानिसहरूले बिजुलीको झट्का महसुस गर्नेछन्।

स्थिर बिजुली मानव शरीरको लागि हानिकारक छ। निरन्तर स्थिर बिजुलीले रगतमा क्षारीयता बढाउन सक्छ, रगतमा क्याल्सियमको मात्रा घटाउन सक्छ र पिसाबमा क्याल्सियम उत्सर्जन बढाउन सक्छ। यसले बढ्दो बालबालिका, धेरै कम रगतमा क्याल्सियमको स्तर भएका वृद्धवृद्धाहरू, र गर्भवती महिला र स्तनपान गराउने आमाहरूलाई बढी प्रभाव पार्छ जसलाई धेरै क्याल्सियम चाहिन्छ। मानव शरीरमा स्थिर बिजुलीको अत्यधिक संचयले मस्तिष्कको स्नायु कोष झिल्लीको असामान्य प्रवाह प्रवाह निम्त्याउँछ, केन्द्रीय स्नायु प्रणालीलाई असर गर्छ, शरीरको रगतको pH र अक्सिजन विशेषताहरूमा परिवर्तन निम्त्याउँछ, शरीरको शारीरिक सन्तुलनलाई असर गर्छ, र चक्कर लाग्ने, टाउको दुख्ने, चिडचिडापन, अनिद्रा, भोक नलाग्ने र मानसिक ट्रान्स जस्ता लक्षणहरू निम्त्याउँछ। स्थिर बिजुलीले मानव रक्त परिसंचरण, प्रतिरक्षा र स्नायु प्रणालीमा पनि हस्तक्षेप गर्न सक्छ, विभिन्न अंगहरू (विशेष गरी मुटु) को सामान्य कामलाई असर गर्छ, र असामान्य मुटुको धड्कन र समयपूर्व मुटुको धड्कन निम्त्याउन सक्छ। जाडोमा, लगभग एक तिहाइ हृदय रोगहरू स्थिर बिजुलीसँग सम्बन्धित हुन्छन्। थप रूपमा, ज्वलनशील र विस्फोटक क्षेत्रहरूमा, मानव शरीरमा स्थिर बिजुलीले आगो निम्त्याउन सक्छ।