कताईको समयमा कपासको गाँठो सामग्रीमा कच्चा कपासको परिपक्वताको प्रभाव

1. कमजोर कच्चा कपास परिपक्वता संग फाइबर को बल र लोच परिपक्व फाइबर भन्दा खराब छ।फूललाई ​​प्रशोधन गर्ने र कपास सफा गर्ने कार्यले गर्दा उत्पादनमा कपासको गाँठो तोड्न र उत्पादन गर्न सजिलो हुन्छ।
कपडा अनुसन्धान संस्थानले कच्चा पदार्थमा भएका विभिन्न परिपक्व फाइबरको अनुपातलाई तीन समूहमा विभाजन गर्‍यो, M1R=0.85, M2R=0.75, र M3R=0.65 स्पिनिङ परीक्षणको लागि।परीक्षणको नतिजा र गज कपास नटहरूको संख्या तलको तालिकामा सूचीबद्ध गरिएको छ।
jhgfkjh

माथिको तालिकाले कच्चा कपासमा अपरिपक्व फाइबरको अनुपात जति बढी हुन्छ, धागोमा त्यति धेरै कपासको गाँठ हुन्छ भन्ने देखाउँछ।
काँचो कपासको तीन समूहमा बुनेको, खाली कपडामा समस्या नभेटिए पनि, ठूलो अपरिपक्व फाइबर सामग्री भएको कच्चा कपासको सेतो बिन्दुहरू ठूलो परिपक्व फाइबर सामग्री भएको काँचो कपासको सेतो बिन्दुहरू भन्दा उल्लेखनीय रूपमा बढेको पाइयो।
2. कच्चा कपासको सूक्ष्मता र परिपक्वता सामान्यतया माइक्रोन मूल्य द्वारा व्यक्त गरिन्छ।कच्चा कपासको परिपक्वता जति राम्रो हुन्छ, उच्च माइक्रोन मूल्य, विभिन्न मौलिक कपास किस्महरू, र फरक माइक्रोन मूल्य।
उच्च परिपक्वता भएको कच्चा कपासमा राम्रो लोच र उच्च बल हुन्छ, यसले स्पिनिङ प्रक्रियामा कुनै पनि कपासको गाँठ उत्पादन गर्दैन। कम परिपक्वता भएको फाइबर, कमजोर कठोरता र कम एकल शक्तिको कारण, समान स्ट्राइक अवस्थामा, यो छ। कपासको गाँठ र छोटो फाइबर उत्पादन गर्न सजिलो।
यदि स्पष्ट कपास बिटरको गति 820 rpm छ भने, भिन्न माइक्रोन मूल्यको कारण, कपासको गाँठ र छोटो मखमल पनि फरक छन्, तर अनुरूप कम बिटर गति, तालिकामा देखाइए अनुसार, स्थिति सुधार हुनेछ।

jgfh

माथिको तालिकाले फाइबर फाइननेस र परिपक्वताको भिन्नता र धागो कपासको गाँठो सामग्रीमा फरक माइक्रोन मान प्रभाव पनि फरक छ भनेर देखाउँछ।

3. कच्चा कपासको छनोटमा र लम्बाइ, विविध, कश्मीरी र अन्य सूचकहरू बाहेक क्लियरिङ कपास र कम्ब टेक्नोलोजीको डिजाइनमा, कच्चा कपास र माइक्रोन मूल्यको छनोटमा बढी ध्यान दिनुपर्छ।विशेष गरी उकालो कपास र लामो स्टेपल कपास को उत्पादन मा, themicron मूल्य अधिक महत्त्वपूर्ण छ, माइक्रोन मूल्य को चयन दायरा सामान्यतया 3.8-4.2 छ।स्पिनिङ टेक्नोलोजीको डिजाइनमा, हामीले कपासको फाइबरको परिपक्वतामा पनि ध्यान दिनुपर्छ, जसले गर्दा कच्चा कपासको गाँठको कमीलाई सुनिश्चित गर्न र स्पिनिङ, बुनाई र रंगाईको गुणस्तरमा स्थिरता सुधार गर्न सकिन्छ।

 


पोस्ट समय: जनवरी-14-2022